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全自动模切机调节模切压力注意事项

2018-11-14 点击数:82
     全自动模切机压力调节注意事项:
   (1)局部调节压力时,粘贴纸张或纸带的位置一定要准确。为了保证位置准确,首先,在上框钢板上粘贴调压纸板时要注意位置准确,模切后针对纸板上压力不足的部位投资采购,在调压纸板上找准相应位置进行修补。有人是把修正纸条直接粘贴在模切版的钢刀背面,因为粘贴在钢刀或钢线背面的修正纸条在模切过程中会承受很大的压强,纸条很快就会被压穿而失去了补充压力的作用,容易出现刚贴上时压力足够,但很快又不足而不能切断纸板的现象原稿,因此这种办法是不可取的。
 (2)局部补充压力时,可能会造成原本压力足够的周围部分的压力不足,因此局部压力调节后,不仅要检查该部位的压力是否足够切断纸板,还要检查周围部位的压力是否依旧足够。
 (3)调节好模切压力后报纸印刷,开始正式模切。由于模切版上钢刀、钢线的放置不平整,以及调压纸板的塑性变形等因素,模切几十到几百张以后,很可能又会出现压力不足现象,这时要注意及时增补压力。
 (4)正确制作的模切版印刷厂,其钢刀和钢线的高度差应该等于或接近于纸厚,所以,如果整个版面的压力比较均匀,钢刀能以尽可能小的压力切断纸板时,那么钢线的压力也应该是合适的。如果局部补充压力时按需印刷,只对钢刀所在处进行补充,则有可能造成钢线处的压力不足。如果钢线的高度太高,或压痕线的凹槽里有纸屑等,则可能压痕处压力过大,造成压爆商业轮转在中国,所以调节压力时,也要兼顾检查和校正压痕处的压力大小。设备操作
 (5)有时会在大幅面平压平模压机上使用小块模切版进行模切作业,这时一定要在版框的后部安装一块条形的模切版,这块模切版是用来平衡整个模切面的工作压力的,避免合压时所产生的压力只作用在小块模切版所在的部位行业法规,长期使用后会使机器工作面的压力变得不均匀,以后很难调节模切压力。
  
 由于包装产品经常分批次重复生产,而模切压力调节又比较费时间,因此,把第一次模切时调节好的压力数据保存下来标准及认证,以便以后重复生产时使用,这对提高生产效率非常重要。由于重复生产的产品所用的纸张和纸板一般是相同的,模切版还是用原来的,而对于同一台模切机来说,只需要把粘贴了许多纸条的调压纸板和调压机构的刻度数据保存下来包装材料,就是把再次生产时所需要的压力数据保存下来了。
 第一次模切完成后,把粘贴在上框钢板上的调压纸板小心地取下来,在上面标上序号、产品名称、调压机构的刻度数据。此外,还可以将侧规、前规的位置数据,收纸部位的左右理纸器、后理纸器的位置数据记录在调压纸板上。这样活动,下次再生产这个产品时,只需根据产品名称找到该调压纸板,把调压纸板再次粘贴于上框钢板上,然后调节调压机构的刻度到记录的数值,整个版面的模切压力又会恢复到原来的数值印刷设备,满足同一产品再次模切的需要。同样道理,还可以根据记录的侧规、前规、理纸板的位置数据,快速做好模切生产的准备工作,极大地提高生产效率。连线加工
 根据个人的体会,企业对模切工艺往往重视不够利通,只希望操作工人能尽快调节好机器开始生产,对质量的要求往往只停留在纸盒能够成型、无破损这一程度。事实上,不当的压力调节对模切版、模切机的使用寿命影响很大,对纸盒的成型质量也有重要影响,需要予以重视。