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贴合机发生偏磨时如何调整?

2020-10-17 点击数:279
    在使用贴合机的过程中,容易出现各种类型的问题。我们应该及时检查问题,以免损坏机器。以下将介绍贴合机发生偏磨时如何调整。
    当发生偏心磨损时,必须检查活塞与缸套的配合精度,并在设计和生产中采取措施防止偏心磨损。更换密封圈时,安全非常重要,应保持清洁,无异物。操作前,支撑板(下横梁)四角的“顶针”应牢固支撑。先取下压环,然后用铁丝钩将密封圈一个接一个地钩出来,换上新的。
    如果部分漏气,必须使用电焊。焊接后,测试水压(压力为蒸汽压力的1.2-1.4倍),并使焊接修复顺利进行。情节严重的予以更换。
    密封圈的“翻边”,检查和更换,并检查步骤和原因。严格按照原尺寸更换。
    贴合机中的大多数密封装置使用石棉包装。在高温下,长时间使用石棉填料,硬化后会发生漏气。市场上,球形接头和聚四氟乙烯密封圈都很好,密封圈一般可以使用一年左右。更换密封圈时,球体后面的环应以45°的斜角切掉,但不会影响密封效果。
    不同尺寸和不完整的板坯不能在贴合机上使用。由于这种要求,纤维板必须直接用衬板压制,其优点是不用时能在机器中冷凝蒸汽,从而防止内部腐蚀。贴合机的部分(或全部)不热,表明内部通道堵塞。或者通道有“短路”现象。
    通道中的“短路”现象是由于贴合机通道中原来固定的“插头”被拆下(移动)造成的,偶尔也是由于严重腐蚀造成的,需要检查。排气后,温度无法恢复正常,需要专用深孔钻机打开通道进行检查